胶塞清洗机
一、胶塞清洗机概述：
胶塞一般来说都是有橡胶制作而成，胶塞制作过程中，容易产生很多胶屑和污染物，在生产厂家制作完成后虽然经过简单的水冲洗，但胶屑比较顽固不容易清洗掉，再一个是在打包和运输过程中又产生了二次污染，所以在胶塞到了各大药厂，按照要求，药厂是不能直接使用的，所以在使用前药厂必须要经过清洗、灭菌后才能使用。我厂现在生产的胶塞铝盖清洗机是清洗胶塞、铝盖、口服液铝盖、铝塑复合盖的清洗设备，它有超声波清洗及高压水喷淋清洗，超声波对胶屑和铝屑具有高强度的清洗、剥落和杀菌功能。所以我厂生产的胶塞清洗机、铝盖清洗机、口服液盖清洗机集清洗消毒灭菌于一体，另外还采用热风循环灭菌方式，清洗消毒灭菌后的胶塞、铝塑盖符合要求，请各大生产口服液产品的厂家放心使用，具体使用流程是：按进料——进水——超声波粗洗——排水——超声波精洗——排水——烘干——灭菌——出料 依次完成。出料完毕，按“停止”结束整个过程。
二、胶塞清洗机适用产品：
西林瓶胶塞、口服液胶塞、大输液胶塞、口服液铝盖、铝塑盖、铝盖、铝塑复合盖、大输液铝盖、口服液盖和注射活塞、滴眼液内塞外盖
三、胶塞清洗机参数
（1）生产能力： 1－20万只/次
（2）整个清洗烘干时间：2-2.5小时/次
（4）主要工艺：进料-进水-粗洗-排水-精洗-排水-烘干-冷却-出料
（5）进料方式：人工进料 进料口与出料口分设不同洁净区
（6）清洗方式：超声波+强力喷淋
（7）烘干时间控制：50-70分钟（根据工艺要求可调）
（8）烘干方式：热风循环
（9）烘干温度：40-110℃(可控)
（10）烘干功率：12KW
（11）冷却方式：吸入百级风置换罐体内热空气
（12）冷却时间：40-50分钟
（13）出料方式：反转螺旋自动出料
（14）出料温度：≤40℃
（15）主轴转速：0.5-5 转/分钟 （变频器控制）
（16）超声波功率：2KW
（17）设备总功率：约22KW
（18）电源：380V 50Hz，三相五线制
胶塞清洗机
（一） 特点
•可以在同一容器内进行清洗、灭菌、干燥、出料全过程连续操作
•采用超声波清洗、慢速旋转搅拌、双侧全轴向溢流和中心强力喷淋等多项综合技术，洗涤效果突出
•采用无铆钉全不锈钢风机和独特的风箱，再热干燥效果突出
•无挤压可调速自动出料，避免污染和损伤
•减轻了操作工的劳动强度
•全过程PLC
程控，触摸屏操作直观安全
•与传统清洗方式相比，符合要求
1、清洗桶
清洗桶是用来充装清洗口服液盖的容器，是一个筛孔圆筒，与传动主轴悬臂联结，以带动清洗液在清洗水箱中的转动，用来搅拌口服液盖。其结构特点有：
（1
）充装口服液盖容积与清洗桶容积之比不应大于35%
。
（2
）有合理的冲孔直径与冲孔密度，即有利于排除污垢，又不影响桶体刚度。
（3
）清洗桶长度与直径之比不应小于1.2~1.5
。
（4
）有合理的内螺旋搅拌板，以满足清洗、搅拌和出料的要求，出料口要大，以免出料挤压损伤口服液盖。
2、清洗箱
清洗箱是用来盛装清洗液的容器，其功能强大，结构也较复杂。
（1
）传动支架与清洗箱是刚性联结，其联结中心与清洗箱中心要有一个合理的偏心量。以保证清洗的口服液盖能浸在清洗液之下。
（2
）两侧溢流口截面宽大，以保证顺畅排出污垢，溢流口的水位高度要合理计算确定。
（3
）有冲洗装置。
（4
）有便于拆装超声波的安装口，方向与距离满足要求。
（5
）满足水、气、风各个管口的安装要求。
（6
）符合GB150
受压容器的设计规范和制造规定。
（7
）有良好的外壁保温设计。
3、出料门
清洗机的出料门是一个很重要部件，其特点：
（1
）开启方便，操作简单省力，安全可靠，特别适合女操作工的特点。
（2
）直径大，便于出料，不产生出料挤压损伤口服液盖。
（3
）安全可靠，密封性好，易于调压。
4、无级传动系统
（1
）外型体积小，传动比大，无级传动，无噪音。
（2
）能自锁，可停于任意准确位置，安全可靠。
